在全球环保法规趋严、安全要求提升的背景下，含卤阻燃剂因毒烟问题逐步退出，无卤环保型阻燃剂成为主流。聚磷酸铵（Ammonium Polyphosphate，简称 APP） 凭借优异热稳定性、高效阻燃性及广泛适用性，崛起为磷系阻燃剂 “新宠”，在涂料、塑料、建材等领域发挥关键作用 一、认识聚磷酸铵：定义与分类 APP 是聚合形式的磷酸铵，属磷氮系无卤阻燃剂，分子通式为 (NH₄)(n+2)PnO(3n+1)（n 为聚合度），聚合度与晶体结构决定其性能，分类如下： 按聚合度分类 聚合度直接影响水溶性、热稳定性，是工业选型核心依据： 类型 聚合度（n）范围 核心特性 适用场景 水溶性 APP 10～20 短链，水溶性高，热稳定性低 森林灭火剂、早期肥料 水不溶性 APP n＞20 中长链，水溶性低，稳定性提升 塑料、涂料、复合材料等工业阻燃 高聚合度 APP n＞1000 长链，水溶性低，热稳定性及存储稳定性更强。 塑料、涂料等工业阻燃 按晶体结构分类 结晶态 APP：以 APP II 为代表，n 通常＞1000，耐水解性与热稳定性极强（热分解温度＞300℃），是工业阻燃主流...

  一、PFAS 的核心定义：并非单一物质，而是庞大化合物家族 首先要明确的是，PFAS 不是某一种特定化学物质，而是 “全氟和多氟烷基物质”（Per- and Polyfluoroalkyl Substances）的统称，其家族成员超过 15000 种，这一数量还在随工业研发不断变化。 从化学分类上看，PFAS 的核心判定标准有两个：一是分子结构中必须包含 “烷基链”（由碳原子和氢原子组成的链状结构）；二是烷基链上的氢原子，至少有一部分被氟原子取代 —— 若所有氢原子都被氟原子取代，这类物质被称为 “全氟烷基物质”（如 PFOA、PFOS）；若仅部分氢原子被取代，则属于 “多氟烷基物质”（如某些含氟表面活性剂）。无论是全氟还是多氟类型，都因氟原子的存在，具备了区别于其他化合物的特殊性质。   二、关键化学结构：C-F 键为何让 PFAS 成为 “永恒化学品” PFAS 最核心的特性，根源在于其分子中的碳 - 氟键（C-F 键）—— 这是目前已知化学领域中最牢固的化学键之一。 ...

随着高分子合成以及加工技术的不断进步，工程塑料已经渗透到人们生活的各个领域，在一些经常接触高温环境的领域中，工程塑料的阻燃性成为衡量其综合性能的一个重要指标。   塑料阻燃性的实验方法  塑料的阻燃性能可通过燃烧实验法进行评价，分为水平法和垂直法2种。 垂直法是通过测量余焰及余辉的持续时间、燃烧的范围及颗粒滴落情况来评价材料的阻燃性能，根据试样的行为，按表1所示的判据，把材料分为Ｖ－０、Ｖ－１和 Ｖ－２级（V表示垂直燃烧）。 不同塑料的燃烧性能不一样，如PC自身具有一定的阻燃性，垂直燃烧测试中可以达到Ｖ－２等级，而ABS自身易燃，无法定级。通过添加阻燃剂对塑料进行阻燃改性，能够延缓燃烧和降低燃烧的强度。但是，塑料在燃烧过程中，除了自身燃烧外，还会产生滴落物引燃其他可燃物，造成火势的蔓延，产生严重的后果。因此，阻燃塑料中，往往还需要添加抗滴落剂来防止燃烧过程中的熔体滴落。   工程塑料阻燃体系 工程塑料阻燃体系包括阻燃剂、基础树脂和抗滴落剂等。 一、阻燃剂 工程塑料中使用的阻燃剂主要为卤系阻...

阻燃剂是一类能够阻止塑料引燃或抑制火焰传播的助剂。以下6种方法可提升阻燃效果。 一、表面改性 无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性，同非极性聚合物材料相容性差、界面难以形成良好的结合。为改善其与聚合物间的粘接力和界面亲和性，采用偶联剂对其进行表面处理是最为有效的方法之一。常用的偶联剂是硅烷和钛酸酯类。如经硅烷处理后的氢氧化铝（ATH）阻燃效果好，能有效地提高聚酯的弯曲强度和环氧树脂的拉伸强度；经乙烯-硅烷处理的ATH可用于提高交联乙烯-醋酸乙烯共聚物的阻燃性、耐热性和抗湿性。 钛酸酯类偶联剂和硅烷偶联剂可以并用，能产生协同效应。经过表面改性处理后的ATH表面活性得到了提高，增强了与树脂之间的亲和力，改善了制品的物理机械性能，增加了树脂的加工流动性，降低了ATH表面的吸湿率，提高了阻燃制品的各种电气性能，并将阻燃效果由V-1级提高到 V-0级。 二、超细化 无机阻燃剂具有稳定性高、不易挥发、烟气毒性低、成本低等优点，越来越受到人们的青睐。但其与合成材料的相容性较差，添加量大，使得材料的力学性能和耐热性能都有...